靜電除塵器與袋除塵器的比較：
2.1、靜電除塵器：
    電除塵器是利用強(qiáng)電場電暈放電使煙氣電離、粉塵荷電，在電場力的作用下使粉塵從煙氣中分離出來。其特點(diǎn)為:
    (1)電除塵器木體壓力損失小，一般<300 Pa;
    (2)能處理大規(guī)模工業(yè)煙氣;
    (3)耐高溫，可在400 °C以下運(yùn)行;
    (4)主要部件使用壽命長，維護(hù)簡便。
    但電除塵器的主要缺點(diǎn)是除塵性能受粉塵物理和化學(xué)特性影響很大，對于高比阻粉塵、細(xì)微粉塵及高粘性粉塵等應(yīng)用效果不理想。為提高除塵效率，大幅度增大集塵而積，造成投資不經(jīng)濟(jì)，甚至在一些特殊工沉場合無法止常使用。
2.2、袋式除塵器：
    布袋除塵器也稱過濾式除塵器，它是利用纖維狀編織物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中的固體顆粒物，其特點(diǎn)為:
    (1)除塵效率極高，出口排放穩(wěn)定，容易實(shí)現(xiàn)≤30 mg/N?排放;
    (2)除塵效率不受粉塵特性的影響;
    (3)對微細(xì)粉塵(粒徑為PM 10的粉塵)的收集可以通過濾料技術(shù)提高和解決;
    (4)對捕集一惡英(Dioxin)和SO2等有害氣體也有一定程度作用。
    但布袋除塵器卻存在如下不足:
    (1);L行阻力大，一般為1500 -2000 Pa造成系統(tǒng)阻力大，除塵器后的引風(fēng)機(jī)功率大，運(yùn)行費(fèi)用高;
    (2)濾袋壽命有限，更換濾袋費(fèi)用高，工作量大;
    (3)化學(xué)纖維濾袋不能承受高溫?zé)煔馔ㄟ^，對煙氣中的水分含量和油性含量也有較嚴(yán)格的要求。

3、電袋復(fù)合除塵器的構(gòu)思：
    充分利用靜電除塵器適合處理大煙氣量和第一、_電場收塵絕對量大的特點(diǎn)，最大限度發(fā)揮電除塵器的特長，在新型除塵器中前級布置為電除塵器。在大量粉塵被前級電除塵器捕集后，后兩級電場改用攔截式的高效布袋除塵器，此時(shí)濾袋的粉塵負(fù)荷大大降低，阻力減少，清灰周期延長，布袋除塵器的缺點(diǎn)被彌補(bǔ)，而布袋除塵高效率、對粉塵特性要求低等一系列優(yōu)點(diǎn)得到發(fā)揮。
    新型除塵器的布置方式、由于電袋除塵器可在原靜電除塵器內(nèi)部改造，所以場地不變，但設(shè)備的性能價(jià)格比得到提高。新型除塵器的除塵效率等性能指標(biāo)有明顯的優(yōu)勢，并保證做到長期穩(wěn)定、高效運(yùn)行，檢修維護(hù)工作量小，運(yùn)行費(fèi)用低。

4、電袋復(fù)合除塵器的機(jī)理：
    通常煙氣中荷電粉塵的擴(kuò)散、吸附和排斥三種作用原理如下:擴(kuò)散作用:帶相同電荷的粉塵相互排斥，迅速在后級空間擴(kuò)散，形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態(tài)，使得后級布袋各室濃度均勻，流速均勻。吸附作用:帶異性電荷的粉塵相互吸附，產(chǎn)生電凝并作用，使細(xì)顆粒粉塵凝并成較大顆粒粉塵利于捕集。排斥作用:相同極性粉塵相互排斥，使得沉積到濾袋表而的粉塵顆粒排列有序，形成的粉塵層透氣性好，孔隙率高，剝離性好。
    電除塵與布袋除塵前后兩區(qū)有機(jī)結(jié)合形成整體結(jié)構(gòu)的電袋復(fù)合式除塵器。它的前級電除塵區(qū)具有高效除塵特點(diǎn)，能收集煙氣中80%~90%煙塵量，降低進(jìn)入后級袋區(qū)的煙塵濃度;布袋除塵器收集剩下10%~20%的粉塵，電區(qū)未能收集的剩余少量煙塵在電暈電流作用下荷上電荷，進(jìn)入袋區(qū)凈化時(shí)堆積在濾袋表而的結(jié)構(gòu)和氣流特性發(fā)生變化，其中電除塵區(qū)在煙氣中起到預(yù)除塵及荷電功能，對改善進(jìn)入袋區(qū)的粉塵工沉起到重要作用:
    (1）預(yù)除塵作用:降低濾袋煙塵濃度，降低濾袋阻力上升率，延長濾袋清灰周期，避免粗顆粒沖刷，分級煙灰等，最終達(dá)到節(jié)

能及延長濾袋，提高粉煤灰綜合利用。
    (2)荷電作用:大部分帶有相同極性的粉塵相互排斥，少數(shù)不同荷電粉塵由細(xì)顆粒凝并成大顆粒，使得沉積到濾袋表而的粉塵顆粒之間有序排列，形成的粉塵層透氣性好，空隙率高，剝落性好。電袋復(fù)合式除塵器利用荷電效應(yīng)減少除塵器的阻力，提高清灰效率，從而設(shè)備的整體性能得到提高。
5、電袋復(fù)合除塵器工藝：
    來自于鍋爐的煙氣經(jīng)省煤器、空預(yù)器和煙道進(jìn)入到電袋復(fù)合式除塵器的進(jìn)口喇叭，進(jìn)口喇叭內(nèi)部設(shè)置有氣流均布板，煙氣經(jīng)氣流均布板分配后進(jìn)入電場通道，電場內(nèi)設(shè)置有陰極線和陽極板，通過陰極線尖端放電，實(shí)現(xiàn)對粉塵的荷電，大部分帶有負(fù)電荷的粉塵在電場的作用下附養(yǎng)在帶有止電荷的陽極板上，通過振打機(jī)構(gòu)對陽極板進(jìn)行振打清灰，聚集在陽極板上的粉塵便被抖落到灰斗之中。經(jīng)過電場的氣流攜帶未被電場捕集的粉塵進(jìn)入到濾袋倉室內(nèi)，煙氣透過濾袋完成了進(jìn)一步的過濾，粉塵被阻擋在濾袋的外表而，過濾后的潔凈氣體在濾袋內(nèi)部，并通過排風(fēng)總管排放。隨養(yǎng)除塵器過濾工作的延續(xù)，除塵器濾袋表而的粉塵將越積越厚，直接導(dǎo)致除塵器阻力的上升，因此，需要對濾袋表而的粉塵進(jìn)行定期的清除，即清灰。除塵器的清灰功能也可通過設(shè)置在進(jìn)出風(fēng)總管上的差壓檢測裝置或控制系統(tǒng)中的定時(shí)裝置反饋實(shí)現(xiàn)。定阻控制和定時(shí)控制可以并存，并以先期滿足條件的控制方式啟動(dòng)清灰程序。濾袋表而的粉塵經(jīng)清灰后落入灰斗中，經(jīng)輸灰系統(tǒng)排出后，利用儲灰設(shè)施集中送出。